高碳鉻20cr無縫管熱處理方法介紹幾點(diǎn)-遼寧無縫鋼管行情
1、馬氏體淬火、回火
高碳鉻20cr無縫管馬氏體淬火工藝為：把軸承零件加熱到830～880 ℃保溫0．5～1 h后，在油中進(jìn)行淬火。淬火后應(yīng)立即回火，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高韌性，穩(wěn)定組織及尺寸。為了消除零件在磨削加工時(shí)產(chǎn)生的磨削應(yīng)力，以及進(jìn)一步穩(wěn)定組織及尺寸，在磨削加工后還需再進(jìn)行一次附加回火。
馬氏體淬火后的組織為馬氏體、殘余奧氏體和未溶碳化物組成。殘余奧氏體的含量一般為6％～15％，殘余奧氏體可提高韌性和裂紋擴(kuò)展抗力，它的存在對(duì)20cr無縫管材料的性能是有利的。
2、貝氏體等溫淬火
高碳鉻軸承鋼在230—250℃等溫2～4 h后淬火，其組織由下貝氏體、殘余奧氏體和未溶碳化物組成。隨淬火溫度升高，貝氏體條變長(zhǎng)；等溫溫度升高，貝氏體條變寬，碳化物顆粒變大，且貝氏體條之間相交的角度變小，趨向于平等排列，形成類似上貝氏體的結(jié)構(gòu)；等溫淬火后的貝氏體量隨等溫時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。
研究表明：貝氏體組織比常規(guī)淬火低溫回火的馬氏體組織沖擊韌性提高3倍左右；比相同溫度回火的馬氏體組織沖擊韌性提高30％～50％，斷裂韌性提高20％；耐磨性低于淬火低溫回火的馬氏體組織，接近或略高于相同溫度回火的馬氏體組織。高碳鉻20cr無縫管熱處理方法介紹幾點(diǎn)
